工业铝型材淬火工艺要求及操作要点

发布时间：[2017-05-18 15:12:06]

    1、对有严重弯曲和扭拧的工业铝型材，淬火前应进行预矫直处理。变断面工业铝型材在淬火前必须进行严格的预矫正。
    2、在立式热空气循环淬火炉中淬火时，应使工业铝型材挤压前端朝上，对于厚度不大于3mm的工业铝型材和二次挤压的工业铝型材产品尾端朝上。变断面工业铝型材应大头朝上。
    3、工业铝型材淬火进炉前必须用铝线打捆，但不能捆的太紧。变断面工业铝型材大头部分不能互相贴紧，以免影响热空气流通，造成加热不均。
    4、相邻规格的工业铝型材可以和炉淬火，但保证时间按照大规格计算。
    5、装炉前的炉温应该接近热处理加热温度，不允许在炉温高于规定的温度下装炉。
    6、为了保证加热均匀，应控制淬火加热时的升温时间。淬火加热时的升温时间一般为30-35min。
    7、工业铝型材淬火前的水温一般为10-35℃。对于厚度等于或大于60mm的工业铝型材，以及形状复杂、壁厚差别大的工业铝型材、变断面铝型材、淬火水温可适当提高，一般为30-50℃。
    8、淬火冷却时，工业铝型材应以最快速度全部侵入水中，并应上下摆动3次以上。

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